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科立爾吹膜機械設備（德州）有限公司

三層共擠吹膜機的性能優(yōu)勢有哪些

2023-04-03

　　三層共擠吹膜機生產(chǎn)線采用新型高效低能擠出機組、IBC泡罩內(nèi)冷系統(tǒng)、±360°水平牽引旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)、光電自動糾偏裝置、自動收卷以及薄膜張力控制、電腦屏幕自動控制系統(tǒng)等先進技術(shù)。與同類設備相比，具有產(chǎn)量高、產(chǎn)品塑化好、能耗低、操作方便等優(yōu)點，解決了薄膜褶邊和收卷尺寸問題，使產(chǎn)品質(zhì)量上了一個新臺階。生產(chǎn)的薄膜具有高透明度、耐穿刺性、高韌性、良好的低溫熱切性、良好的復合牢度、抗卷曲性。

　　如今，塑料軟包裝已經(jīng)侵入人們生活的方方面面。三層共擠吹膜機加熱3~4小時后，檢查各加熱部位是否正常，電壓、電流表指針是否正常，如有問題及時維修。開機后以15-20轉(zhuǎn)/分的速度啟動機器，觀察物料塑化情況，機器壓力和電流是否正常，嚴禁在加熱前強行啟動機器(如果加熱不做，會造成模具錯位，膜厚不均)。將氣泡管送入牽引輥，跟隨導輥直至卷繞。

　　三層共擠吹膜機完成后，快速觀察膜泡是否變形。如有變形，應及時調(diào)整。首先檢查?？陂g隙是否可調(diào)，穩(wěn)泡板是否頂住膜泡。如果沒有問題，檢查是否有開啟的門窗，發(fā)現(xiàn)后應及時處理。觀察氣泡是否傾斜，若傾斜立即用擋板擋住。檢查無誤后，按生產(chǎn)任務通知要求調(diào)整內(nèi)、外、中主電機轉(zhuǎn)速，并根據(jù)厚度要求調(diào)整牽引速度。三層共擠吹膜機吸收國外先進技術(shù)，自主研發(fā)的二次成型聚烯烴熱收縮吹膜機組。具有三層共擠錐形疊加模頭、紅外線加熱系統(tǒng)、功率調(diào)節(jié)模塊溫控、紅外線溫度。先進的檢測系統(tǒng)、張力控制、雙工位自動間隙、面、中心旋轉(zhuǎn)收卷等高科技。

　　生產(chǎn)PP/PE/PP結(jié)構(gòu)和POF熱收縮膜。熱收縮膜采用國際先進的“雙泡管膜法”技術(shù)，經(jīng)二次充氣成型。產(chǎn)品比重輕、透明度高、柔韌性好、收縮率高、耐低溫。獨特設計的PP/PE/PP三層共擠模頭，采用內(nèi)部復合三層共擠技術(shù)，確保流道停留時間短，快速熔體分布均勻。可選配美國進口電容式測厚探頭和伽馬反射探頭，實時監(jiān)測薄膜均勻性，大大降低薄膜厚度偏差。檢查溫度自控是否完好，加熱電器是否完好，注意在指標范圍內(nèi)及時調(diào)整各點加熱溫度。

　　三層共擠吹膜機檢測拉速，控制膜厚。觀察調(diào)整膜厚均勻性，折疊直徑符合標準。檢查儲氣筒的壓力，不能太高，但要有備用壓力。檢查控制原料配比，混合均勻。檢查原材料是否有雜質(zhì)，特別是及時用磁鐵檢查鐵的結(jié)合情況，檢查減速箱的位置和空壓機氣缸的潤滑油。定期檢查各運行電機的溫升和機械傳動。


暫無數(shù)據(jù)

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